Кейс: «От проекта до пусконаладки: как правильно укомплектовать котельную для промышленного объекта»

Проектирование и комплектация котельной для промышленного объекта — задача, где ошибка на этапе подбора оборудования может привести к многомесячным задержкам, штрафам и даже отказу в пуске. Особенно критично это при работе с сертифицированным отечественным оборудованием, требующим точного соответствия нормативным и техническим условиям.

В данном кейсе рассматривается реальный проект котельной для логистического комплекса в Тюменской области, где в качестве основного теплогенератора были выбраны газовые котлы Конорд КСц-Г-30S-4 мощностью 30 кВт каждый. Несмотря на кажущуюся «небольшую» мощность одного агрегата, именно модульный подход позволил обеспечить надежность, ремонтопригодность и соответствие требованиям газового надзора.

Исходные данные

1. Объект: складской логистический комплекс класса A (общая площадь отапливаемых помещений — 2 800 м²)
2. Тепловая нагрузка: 180 кВт (с учетом вентиляции и ГВС)
3. Топливо: магистральный газ (низкое давление, до 5 кПа)
4. Режим работы: сезонный (с октября по апрель), но с круглосуточной циркуляцией

Особенности:

• Отсутствие централизованного теплоснабжения
• Требование к резервированию — не менее 100 %
• Необходимость размещения котельной в пристроенном блоке (не в основном здании)

Заказчик изначально рассматривал один напольный котел на 200 кВт, но после консультации с проектировщиками и поставщиком было принято решение использовать каскад из пяти котлов Конорд КСц-Г-30S-4.

Почему был выбран котел Конорд КСц-Г-30S-4?

Этот выбор обусловлен несколькими факторами:

• Сертификация: оборудование включено в перечень, одобренный ПАО «Газпром» для подключения к сетям низкого давления.
• Модульность: каждый котел — автономный блок с собственной автоматикой, насосом и расширительным баком. Это упрощает транспортировку и монтаж.
• Надежность: чугунный теплообменник, закрытая камера сгорания, коаксиальный дымоход — все это снижает требования к помещению котельной.
• Совместимость: возможность объединения в каскад до 16 единиц через систему Konord Cascade Control.

Для заказчика это означало:
✅ Возможность запуска частичной мощности уже при первых морозах
✅ Простоту обслуживания без остановки всей системы
✅ Соответствие требованиям СП 62.13330.2020 и ПБ 12-529-03

Этап 1. Проектирование и согласование

На стадии проектирования была разработана схема каскадного подключения с общим гидравлическим разделителем и группой управления. Особое внимание уделено:

• Газовой обвязке: каждый котел получил индивидуальный фильтр грубой очистки, запорный клапан и газовый регулятор.
• Дымоходной системе: использованы коаксиальные модули Ø80/125 мм из алюминиевого сплава с термостойкой изоляцией. Общий горизонтальный участок — не более 3 м на каждый котел.
• Электропитанию: выделенная линия 220 В с ИБП на случай кратковременных отключений.
• Помещение котельной: 12 м², высота потолков 2,7 м, окно 0,8 м², приточно-вытяжная вентиляция с естественным побуждением.

Проект успешно прошел экспертизу в местном отделении «Газпром газораспределение».

Этап 2. Комплектация и поставка

Был сформирован полный комплект оборудования, включающий:

• 5 шт. газовых котлов Конорд КСц-Г-30S-4
• Гидравлический разделитель с температурными датчиками
• Коллекторная группа с балансировочными клапанами
• Коаксиальные дымоходы с компенсаторами и защитными крышками
• Газовая рампа с сигнализатором загазованности и электромагнитным клапаном
• Система управления каскадом Konord Cascade Control v2.1
• Комплект крепежа и монтажных шаблонов

Все позиции были проверены на совместимость по габаритам, электрическим параметрам и протоколам связи. Документация включала паспорта, сертификаты соответствия, схемы подключения и рекомендации по пусконаладке.

Этап 3. Монтаж и пусконаладка

Монтаж выполняла наша компания. Благодаря точной комплектации:

• Не потребовалось докупать недостающие фитинги или переходники
• Все котлы были установлены на анкерные болты в течение двух дней
• Подключение к дымоходу и газу заняло еще два дня
• Пусконаладочные работы завершились за один рабочий день

Система автоматически распределяет нагрузку между котлами в зависимости от температуры обратки. При выходе одного агрегата из строя остальные увеличивают мощность без участия оператора.

Результат

• Котельная введена в эксплуатацию в срок — за 14 календарных дней от начала монтажа
• Получены все разрешительные документы, включая акт допуска к газу
• Расход газа на 12 % ниже расчетного благодаря погодозависимой автоматике
• Заказчик отказался от плана резервного дизельного котла — система показала достаточную надежность

Заключение

Использование котлов Конорд КСц-Г-30S-4 в каскадной схеме оказалось оптимальным решением для промышленного объекта средней мощности. Однако успех проекта зависел не только от выбора модели, но и от глубокой проработки комплектации на этапе до монтажа.
Компании, специализирующиеся на поставке оборудования, могут обеспечить бесперебойный запуск котельной, если:

• понимают особенности конкретного оборудования (включая нюансы подключения и обслуживания),
• согласуют каждую позицию с проектом и требованиями надзорных органов,
• предоставляют не просто товар, а технически верифицированный комплект, готовый к установке.

В условиях, когда время вывода объекта в эксплуатацию напрямую влияет на ROI, такая экспертиза становится не дополнительной услугой, а обязательным условием сотрудничества.

Компания Технолайн специализируется на полном цикле реализации котельных — от подбора и проектирования до поставки оборудования и выполнения монтажных работ. Мы учитываем все технические, нормативные и эксплуатационные требования, чтобы ваша котельная заработала с первого пуска и служила без сбоев годами. Если вам необходима услуга сборки котельных «под ключ» — обращайтесь к нам: мы обеспечим надежное, согласованное и своевременное решение для любого промышленного или коммерческого объекта.